2026年7月29-31日，由全国风力发电标准化技术委员会（以下简称“全国风标委”）指导，北京天杉高科风电装备有限责任公司、北京鉴衡认证中心有限公司、中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司、浙江华东新能科技有限公司主办，中国电建西北勘测设计研究院有限公司、上海电气研砼（木垒）建筑科技有限公司、威胜利工程有限公司承办的“全国风电混凝土塔架标准工作组成立暨预制装配式混塔国标征求意见会”在内蒙古呼和浩特市热烈召开。

来自整机商（金风科技、远景能源、电气风电、明阳智能、运达股份、中车集团、东方电气、三一重能、华锐风电、湖南兴蓝等）、业主单位（华能集团、国家电投能源科学技术研究院、三峡新能源、蒙能集团、西安热工院等）、检测认证机构（CGC、CQC、CCS等）、混塔制造企业（天杉、华东新能、研砼、中汉、华砼、金海、巨杰、风领、江苏正锐达等）、高校科研院所（同济大学、重庆大学、天津大学、湖南大学等）、预应力企业（威胜利、天津银龙、柳州欧维姆、德嘉等）、中国能建、中国电建、中国二十二冶、中国水利水电第六工程局等140多位领导、专家代表参加了会议。

技术峰会

1.开场致词

仲夏七月，草木葱茏。全国风标委秘书长任君谨代表全国风力发电标准化技术委员会，向跨越各地赴会的各级领导、行业专家以及风电全产业链同仁致以诚挚欢迎！向本次会议各主办、承办单位的精心筹备、倾力保障致以诚挚的感谢！当前，我国预制装配式风电混塔产业发展迅猛，技术创新持续突破、工程应用日益广泛，但行业因设计体系不统一、生产工艺不规范、施工标准不清晰等，制约了混塔技术规模化推广、标准化落地和产业化升级。为补齐行业标准短板、破解产业发展瓶颈，全国风标委牵头统筹，联合风电全产业链核心主体启动预制装配式混塔国家标准编制与工作组筹建工作。在研首部混塔国家标准已组织十余场专题研讨，深度吸纳整机厂商、发电企业、科研院校、检测认证机构、施工单位、预应力配套企业等各环节一线工程数据与技术积累，充分兼顾不同场景、不同机型的实操需求，广泛凝聚产业共识、汇聚各方专业智慧，力求打造一套贴合工程实际、覆盖全流程、具备行业普适性的统一技术准则，以标准化牵引我国高塔风电产业行稳致远。

金风科技总工翟恩地代表国家风力发电工程技术研究中心向大会致辞，并对全国风电混凝土塔架标准工作组的成立表示祝贺。他表示，我国风电混塔产业已告别企业自主探索、各行其是的发展阶段，正式迈入标准化、体系化、协同化的全新发展阶段。针对行业存在跨专业技术体系不统一、上下游标准不衔接、专业界面闭环不足等突出问题，对下一阶段工作提出三点核心指引：一是树立系统思维，打通整机、结构、施工、运维等专业接口，构建一体化塔架技术支撑体系；二是落实全生命周期管控，覆盖设计制造、施工安装、验收运维全流程，建立可落地、可追溯的质量闭环体系；三是坚持工程实证导向，依托现场试验与运行数据持续迭代标准，严守行业安全可靠底线。同时强调，风电混塔属于跨领域复杂系统工程，需全产业链协同联动，同时立足国内海量工程实践对接国际标准，构建适配产业长远发展的标准化体系。

2.标准工作组组建

国家标准是规范产业秩序、打通技术协同、驱动产业高质量规模化发展的核心支撑。为凝聚多方共识，破解共性难题、筑牢安全底线，会上组建了全国风电混凝土塔架标准工作组，工作组核心价值在于：紧紧围绕风电属性需求，汇聚产业链权威专家资源，搭建兼具专业权威性的标准化协同平台，通过分阶段推进标准编制、试验验证与宣贯落地，推动混塔从零散土建施工向标准化工业产品转型，实现行业提质降本增效，逐渐消除工程安全隐患、沉淀国内工程实践经验对接国际标准。

全国风标委委员张紫平代表秘书处，在会上作《全国风电混凝土塔架标准工作组筹建方案》专题汇报。该工作组由 SAC/TC50 统筹设立，定位为风电混塔全产业链专项标准化平台统筹标准编制、技术攻关、行业宣贯、技术评审全链条工作。组织架构实行龙头牵头、全产业链协同模式：北京天杉高科为组长单位，鉴衡认证、华能清能院、华东新能担任副组长单位，委员单位覆盖远景能源、电气风电、明阳智能、运达股份等主体，研砼、中汉、巨杰、正锐达、中电建西北院、中能建装配建筑、同济、重大、中国二十二冶、威胜利、天津银龙、柳州欧维姆等后续将根据需求作为候补委员单位，参与混塔标准的规划与研究。

风力发电国家技术创新中心  常务副总  张紫平

工作组以问题导向搭建完整标准体系，参照IEC国际标准框架规划12项配套国标，覆盖术语、设计、材料、预制施工、预应力、验收、运维、EHS 全流程；同步开展高强混凝土性能、接缝受力、预应力耐久性、缺陷判定等共性课题联合攻关，依托试验数据形成统一技术基准。整体目标是构建统一、可落地的混塔标准体系，把混塔从土建工程转化为标准化工业产品，以规范统一保障工程安全、降本增效，同时推动国内成熟技术成果对接国际标准，提升我国风电高塔领域标准化话语权。

3.高端对话

重庆大学土木工程学院王宇航院长主持圆桌对话环节，对话设置三层递进议题，层层剖析产业核心问题：一是邀请制造企业对话国内大力发展混塔的底层逻辑与相较钢塔的核心优势；二是由发电业主、认证专家结合项目全流程，对话混塔设计、施工、认证、运维中的落地痛点与优化建议；三全体嘉宾共同研讨国家标准在打通技术壁垒、规范市场竞争、凝聚行业共识方面的核心作用。

北京天杉高科风电装备有限责任公司董事长赵祥，结合企业 185 米、204 米两款先后登顶全球最高的混塔样机工程实践、国内首个 DNV SSDA 认证成果、沙特海外生产基地及首台海外混塔落地案例，阐释推广预制装配式混塔的核心价值，对比传统钢塔点明混塔在刚度、成本、复杂地形适配等方面的独特优势。提出应依托标准工作组完善统一国标，规范国内预制、预应力、接缝施工全流程工艺，补齐质量管控统一标尺，逐渐形成与 DNV 等国际认证体系接轨的成套技术准则，支撑国内混塔技术、成套制造方案出海落地。

远景能源有限公司塔架和基础事业部总经理刘冰在圆桌对话中提出四层核心观点：一是市场层面，超高塔大容量风电需求催生行业自发发展混塔的内生共识，是市场自然选择的结果；二是经济性维度，相较于传统钢塔，混塔在高轮毂项目具备显著全生命周期成本优势，适配风电平价发展需求；三是产业协同与出海视角，传统建筑行业产能过剩为风电预制混塔输送成熟制造资源，同时混塔成套技术契合 “一带一路” 海外风电开发需求，能联动上下游协同发展；四是技术拓展方向，行业应当持续深挖混塔技术边界，向下延伸拓展预制基础等一体化配套方案，丰富全产业链产品体系。

华能新能源广东分公司副总经理王剑彬结合华能永州大石桥166米轮毂山地100MW 混塔项目实操经历分享观点，指出当前行业缺乏统一国标，造成设计参数、生产施工验收、招投标管控标准碎片化，拉长项目评审周期、增加管控成本并埋下结构安全隐患；认为国标是破除产业链技术壁垒、规范市场低价内卷、支撑超高大容量机组规模化落地的核心抓手，能够统一全链条技术底线，引导行业转向质量技术竞争；同时针对国标编制提出三点建议，要求标准完整覆盖设计、招标、监造、施工、验收、运维全流程，增设南方山地复杂工况条件，并推动国标成为风电招投标与工程监管强制依据，还表示企业将持续输出一线工程经验，全力配合混塔国标编制与验证工作。

国家电投集团能源科学技术研究院风电技术中心副主任邓屹从科研与业主长期运维、全生命周期安全评估视角展开分享，在项目建设阶段痛点，重点聚焦混塔投运后的结构耐久性、损伤长效监测与存量塔筒安全管控难题，当前各企业损伤判定、裂缝分级、预应力长效监测手段无统一标准，不同厂家健康监测设备数据不互通，难以实现跨风场统一安全评级。国标应当补齐缺陷分级、剩余寿命评估、加固修复等后端成套规范，建立全生命周期安全评价体系，同时借助标准化打通存量混塔隐患排查长效机制，从源头降低后期运维与修复成本，依托统一监测评估准则为大容量高塔长期服役安全提供可靠技术支撑。

中国质量认证中心新能源产品认证部副经理康巍立足检测认证全链条视角发表看法，现阶段混塔缺少统一国家标准，直接导致认证依据零散、不同机构试验判定尺度不一致，整机与塔筒分阶段认证存在技术割裂，接缝、预应力、高强混凝土等关键部件缺少标准化试验方法，不仅拉长认证周期，也造成产品认证结果不具备行业互认效力；他提出本次国标编制需同步配套统一检测试验规程、缺陷判定量化指标与型式认证评价细则，明确部件、整塔分级认证要求，打通设计仿真、实验室试验、现场抽检的认证闭环，从源头过滤低质方案，同时推动国内混塔认证规则对接国际 DNV 等规范，助力国产混塔产品海外认证出海。

4.主旨报告

北京天杉高科风电装备有限责任公司总工程师徐瑞龙作《整机大部件失效诱因下混塔结构设计优化路径探析》专题报告。机组大型化带动混塔快速扩张，但叶片断裂、变桨失效引发多起倒塔事故，大部件失效产生的极端载荷突破原有设计限值，行业安全风险突出。借助 GTsim+Bladed 开展故障工况仿真，量化两类失效的结构危害：变桨失效加剧塔顶弯扭耦合，叶片断裂造成塔底载荷大幅超标，弯扭叠加易诱发筒节竖缝剪切破坏。静力验算显示，偶然工况采用混凝土标准值可提升26.5% 结构承载力；结合实际案例验证，无优化控制时故障载荷最高达设计极限2.4倍，优化机组策略将载荷增幅控制在 40% 以内即可满足安全要求。据此提出综合优化方案：升级机组故障控制逻辑，融合动力时程与静力双重验算，对筒节高应力区域局部补强；并强调技术、工艺、标准协同完善，是保障高塔混塔长期安全运行的关键。

全国风标委委员/浙江华东新能科技有限公司总经理张栋梁作《风电混塔结构损伤多维度捕捉、诱因分析与分级判定体系构建》专题报告。针对风电混塔运维难题，从结构损伤多维捕捉、量化评估到判定的一体化技术体系。通过无人机、爬壁机器人等载体，结合可见光、超声检测实现损伤无人化采集；依靠AI算法量化缺陷参数，联合仿真分析判别损伤类型与形成原因并完成结构安全量化验算。划分四级安全状态等级并匹配差异化处置策略，形成从缺陷捕捉、成因推演、安全评估到落地处置的完整技术链条，助力风电混塔实现精细化、标准化运维，有效管控结构安全风险。

全国风标委委员/北京鉴衡认证中心有限公司风能事业部总经理杨洪源作《风电混塔高强混凝土关键力学性能指标研究及评价体系》专题报告。随着机组大型化发展，C80以上高强混凝土因其优异的承载力与适应性，正逐步得到大量的应用。然而，由于缺乏系统、统一且权威的技术标准与性能数据库，行业在设计参数取值、生产工艺控制及质量检测验收等环节均缺乏依据。风电用高强混凝土性能研究项目拟通过归集全产业链实测数据，构建行业共享的力学性能数据库，并据此提出合理的设计和制造参数取值建议，项目成果可填补超高强混凝土技术空白，同步支撑风标委新设混塔工作组的标准编制。

中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司新能源勘察设计部主任张立英作《10MW大容量机组混塔工程应用技术要点与管控要求》专题报告。首先介绍行业现状：当前10MW 高混塔已规模化落地，23 个项目合计 9400MW，集中在东北、内蒙中高风速区域，但机组迭代快、工艺标准化不足、人员储备欠缺，筒体开裂、接缝破损、预应力护套损坏等质量问题普遍，存在倒塔安全隐患；随后梳理三大核心技术难点，包括大叶轮易引发塔架共振、弯扭耦合下承载设计方法不完善、预应力转向器钢绞线堆叠磨损破损；最后指出行业亟需出台统一国家标准，针对共振、弯扭受力、预应力长效防护等关键难题完善技术条款，构建覆盖设计、预制、施工、运维的闭环质量管理体系，保障大容量混塔长期安全稳定运行。

远景能源有限公司塔架和基础事业部总经理刘冰作《向高而生，生生不息——风电塔架当下与未来核心问题探讨》专题演讲。对比常规建筑与风电塔架产品属性差异，梳理钢混塔、分片钢塔、桁架塔三类技术路线市场格局与经济分水岭，指出140米以上高塔混塔具备成本优势，国内混塔市场规模达245 亿元、中国占据全球75%份额，欧洲是核心出海增量市场；剖析混塔全链条突出问题，设计层面国内与国际标准在荷载、接缝、预应力等维度偏差超 30%，传统连续体假设无法适配接缝脱开受力，90% 隐患集中于接缝，制造端缺陷判定标准模糊、各家执行尺度不一，吊装存在多方权责不清的管理黑洞，运维缺少专用结构鉴定与修复验证体系；提出全套技术解决方案，设计上借鉴抗震三水准、BRB 保险丝耗能与竹节加厚节点思路，开展 UHPC、ECC、Q500 高强钢新材料全层级试验验证，制造端落地自动化预制流水线，运维依托无人机 AI 识别、数字孪生与分级荷载预警实现健康管控；最后指明行业四大转型方向，即高质均衡发展、BIM/CIM 数字化智能全流程管控、工程产品化（新材料、模块化可逆结构、预制一体化）、全球标准化布局，依托国内海量高塔工程实践主导国际标准制定，摆脱低端劳务出海模式，依靠自主技术与标准获取海外市场溢价。

上海电气风电集团股份有限公司混塔专业总工周瑞权作《混塔水平缝缺陷修复技术及其案例分析》专题报告。报告提出风电混塔工程中环氧胶搅拌不均、环氧胶涂抹不密实、横缝错台三类典型缺陷的修复措施。通过理论计算与数值分析表明，开展缺陷修复时需充分考量修复施工对混塔本体结构的作用效应，否则将高估修复效果；依托三项实际工程验证了修复方案的有效性。报告建议混塔缺陷管控应遵循预防为主、防治结合的原则，尽可能在施工阶段规避缺陷产生；若缺陷已然形成，可采用规范化技术手段实施修复。

同济大学陈俊岭教授作《基于性能的预制装配混凝土塔架地震易损性研究》专题报告。系统聚焦预制装配钢混塔筒的抗震性能评估问题。报告指出，尽管该结构形式在风电行业中逐步推广，但其先天抗震性能较弱，而当前国内外相关规范尚未统一，亦缺乏适配25年风电机组服役寿命的性能化评估方法，存在明显标准空白。为此，研究构建了经实体模型校核的OpenSEES分层壳精细化仿真模型，形成标准化建模与计算流程，为行业规范条文制定提供工具支撑。在此基础上，提出以节间等效转角为核心的三级损伤判定体系，明确塔筒薄弱部位及其构造影响规律，有效填补了震后损伤评估标准依据的缺失。进一步通过IDA易损性分析，量化不同地震强度下塔筒的损伤概率，研究结果可为我国抗震设防取值及荷载折减策略提供数据支撑与参考依据。

重庆大学研究员黄小刚作《风电混塔结构精细化分析与设计优化》专题报告。结合风机大容量、超高轮毂发展趋势，剖析纯钢塔筒共振、运输受限、失稳倒塌等短板，阐明钢混塔筒适配高塔开发的核心优势；针对传统手算精度不足、三维有限元计算成本高昂的行业痛点，利用 WTBox 一体化分析工具，搭建涵盖接缝压弯、弯扭、疲劳、温差开裂、模态分析等多功能计算模块，通过多组缩尺构件往复加载、缺胶缺陷疲劳试验验证仿真方法可靠性，形成试验、仿真、现场监测一体化优化路径，从材料、模具、施工、多层次建模多维度提出混塔优化方案，并提出 WTBox 可与本次预制装配式混凝土塔架国标双向支撑。

北京天杉高科产品研发部部长曹旭东现场为全体参会人员开展《风能发电系统 风力发电机组预制装配式混凝土塔架技术规范》国家标准专题解读与宣贯。该标准历经多轮专题研讨，整体技术框架与核心条款已基本成型；会上曹旭东围绕标准九大核心章节，从基本要求、材料选用、结构设计、预制生产、检验检测、储运管控、现场安装到运维监测逐一细致拆解，系统阐释条文内涵，同步面向全行业广泛征集修改意见，为标准完善落地夯实基础。

闭门会

《风电用高强混凝土性能研究专题会议》

近日，鉴衡可再生能源专家技术委员会（REETC）在呼和浩特召开《风电用高强混凝土性能研究》项目第二阶段启动会。会议在全国风力发电标准化技术委员会指导下，由北京天杉高科风电装备有限责任公司与北京鉴衡认证中心有限公司联合承办。来自风电开发、整机制造、混塔生产、材料供应、设计院所、高等院校及第三方机构的60余位专家通过线上线下相结合的方式参会。

全国风力发电标准化技术委员会秘书长任君在致辞中指出，随着风电单机容量提升与塔架高度增加，混凝土塔架应用日益广泛，行业对混塔成本控制与性能优化的需求愈发迫切。风标委经充分调研论证，拟于近期正式成立混凝土塔架工作组，其中高强混凝土性能研究是核心板块之一。该研究已积累了大量数据，深化了行业对材料的认知，为塔架设计提供了有力支撑。他强调，希望产业链上下游通力协作，将研究成果沉淀至标准体系中；同时，国内首部混塔国家标准即将广泛征求意见，期待标准发挥引领作用，切实赋能产业实践。此外，针对塔架涉及的工艺、制造、吊装等全生命周期环节，也希望各方积极参与工作组后续课题，共促行业技术进步。

北京鉴衡认证中心风能事业部总经理杨洪源表示，可再生能源专家技术委员会是鉴衡联合行业上下游专家共建的公益技术研发与标准孵化平台。面对标准更新滞后于产业发展的现状，委员会通过设立工作组开展专项研究，输出技术说明、研究报告或白皮书，为行业提供实操指南，并为后续标准编制储备技术素材。《风电用高强混凝土性能研究》项目规划为三个阶段：去年完成的第一阶段已初步建成风电用C80及以上混凝土材料数据库；本次启动的第二阶段将在统一的规则下，开展不同材料成分与配比的批量测试和数据收集；后续第三阶段将进一步厘清材料组分的相互作用机理，全方位保障混塔质量与性能。本次第二阶段工作启动会得到风标委的指导与支持，为项目从技术研究向标准转化提供了更有利的保障。

会议由鉴衡认证中心蔡继峰主持，会上鉴衡姜少辉详细介绍了项目背景、当前进展和后续研究计划。第一阶段已归集12家单位的数百组高强混凝土测试数据，覆盖华北、东北、华中、华南及西北等地区并完成趋势分析。鉴于单一强度指标无法满足混塔结构安全要求，第二阶段除常规立方体抗压强度外，还将系统开展轴心抗压、轴心抗拉疲劳、弹性模量等多项力学性能指标测试研究，旨在构建多维度数据库，为行业提供基础性实验数据与技术支撑。

在技术研讨环节，上海电气研砼（木垒）建筑科技有限公司秦廉、远景能源有限公司徐志辉、中国建筑科学研究院有限公司王雷分别作了题为《风电混塔高强高性能混凝土基础性能研究与LIMS数字化建设》、《风电混塔用高性能混凝土的应用与问题研讨》、《基于GB/T 50010视角的C20~C120混凝土结构设计方法研究进展》的报告，为与会专家带来风电混凝土塔筒基础材料、数字化管控、结构设计规范领域前沿研究成果与工程实践经验。

最后，会议审议了《风电用C80-C110高强混凝土力学性能指标采集与统计分析方案》。该方案作为第二阶段研究工作核心指引，旨在完善配套指标体系，统一试件规格、养护条件及测试方法，明确数据判定规则。

按计划，第二阶段工作将于今年底结束并发布研究报告。诚邀行业专家持续关注并踊跃加入。

闭门会

国家标准征求意见会

7月31日，由天杉高科牵头编制的《风能发电系统 风力发电机组预制装配式混凝土塔架技术规范》国家标准征求意见会顺利召开。来自整机商、业主单位、检测认证机构、混塔制造企业、高校科研院所、预应力企业的70余位专家代表参加会议。会议由全国风标委委员翟恩地、委员王剑彬共同主持，委员蔡安民、委员杨洪源、委员张栋梁、委员张淑丽出席会议并参与标准条款研讨、意见交流工作。

主持人：全国风标委委员/华能新能源股份有限公司广东分公司副总经理王剑彬（左）、全国风标委委员/金风科技股份有限公司总工程师翟恩地（右）

本次国标征求意见会现场研讨氛围浓厚，70余位覆盖风电全产业链专家围绕标准九大章节逐条梳理、充分交换意见，针对混塔材料指标、结构设计、预制施工、运维监测等关键条款展开细致论证，对山地工况适配、预应力管控、缺陷判定量化等行业痛点形成多轮建设性修改建议；会议同步收集各单位书面反馈意见，完整记录现场研讨分歧与优化思路。下一步工作组将全面汇总本次会议口头及书面全部意见，分类梳理形成修改清单，针对争议条款组织专项小型研讨开展补充论证，同步完善标准文本修订稿，待修改完成后再次面向全行业开展第二轮公开意见征集。