3月5日，由全国风力发电标准化技术委员会（以下简称“全国风标委”）组织，国电联合动力技术有限公司牵头修订的《风能发电系统 风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求》国家标准启动会在呼和浩特市顺利召开。来自风电整机及零部件制造商、检验检测机构、业主单位以及科研院所等30多位专家代表参加会议。会议由全国风标委秘书长任君、副秘书长高辉主持，中国农业机械工业协会风能装备分会常务副会长兼秘书长祁和生、副秘书长董万里、国电联合动力技术有限公司副总工程师董健出席会议。

《风电高强螺栓连接技术交流》

随着风电行业的野蛮生长给行业带来了诸多运行安全问题，部分厂家盲目进行优化设计，导致叶片、塔筒、齿轮箱等设备安全运行裕度降低；在制造过程中，由于原材料质量不过关、生产工艺缺陷或质量管控不严，埋下了安全隐患。例如，一些高强度螺栓若达不到设计要求的强度，机组长期运行振动下，可能松动、断裂，进而引发倒塔事故等。围绕风电高强螺栓的技术迭代及失效问题，全国风标委组织企业从不同维度分享了精彩报告。来自中车山东风电有限公司的工程师李全兰分享了《风电高强螺栓连接技术交流》，介绍了当前我国风电高强螺栓在极端气候和复杂载荷下的服役可靠性仍是行业痛点，分析了疲劳断裂、预紧力失效、运维效率低等问题对机组运行安全带来的直接影响。

《风电高强螺栓运行维护与失效问题分析》

中广核（乌兰察布）风力发电有限公司的工程师王晓宇分享了《风电高强螺栓运行维护与失效问题分析》，从产业链下游角度，聚焦螺栓失效问题分析和螺栓运行维护要点，通过剖析叶片、塔架、发电机等关键部件的螺栓断裂原因，总结设计缺陷、预紧力不足、材料/工艺问题、交变载荷引发的疲劳损伤，并提出了风险防范与处理措施。

《风力发电机组高强螺栓问题梳理及治理》

北京京能清洁能源电力股份有限公司内蒙古分公司的副总经理王栓虎分享了《风力发电机组高强螺栓问题梳理及治理》，结合多个案例，深入分析风电行业高强螺栓频发问题，探讨螺栓失效根源如预紧力不足、疲劳断裂、环境腐蚀等，并提出采用超声波实时监测螺栓轴力、实施在线监测系统、强化检测维护等治理方案，为高强螺栓行业的技术升级和可靠性保障提供了工作思路，也为标准修订提供了更多发散空间。

标准起草单位高级工程师员一泽首先介绍了项目前期筹备情况、新旧版技术内容的修改及对比、项目任务分工及标准节点计划，就本次修订标准的整体技术框架与核心技术指标，和参会专家进行了充分的沟通交流，重点在安装工艺与轴力检验等方面进行了详细的规定，通过优化扭矩法紧固技术要求、增加拉伸法紧固技术要求、补充检测要求等，提升风力发电机组的安全性和可靠性。

《风能发电系统 风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求》国家标准的修订，旨在通过技术规范升级进一步保障风力发电机组的结构安全性和运行可靠性，正如安全事故无小事，本次修订的虽是风电机组螺纹副的标准，但对越来越大型化制造的风电机组也是至关重要的一环，唯有把好“源头关”，方能筑牢产品质量安全底线，保障行业健康运行。