6月12日至13日，风力发电机组主轴轴承技术研讨会暨能源行业标准启动会在呼和浩特顺利召开，来自风电整机厂商、主轴承部件供应商、业主、检测认证机构、高校等30多家单位的60余位专家参与了会议。本次会议由能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技术委员会（以下简称“风电机械设备分委会”）主办，金风科技股份有限公司、舍弗勒（中国）有限公司承办。全国风标委委员/湖南兴蓝风电有限公司副总经理阳雪兵、全国风标委委员/金风科技股份有限公司风电研发中心副总经理兼国创公司常务副总经理张紫平共同主持本次会议。

【技术报告分享】

01大兆瓦风电机组传动链轴承的可靠性验证

远景能源有限公司轴承团队技术负责人徐健介绍了风电机组大型化发展趋势下，轴承领域面临的严峻挑战。当前行业存在整机厂商与部件厂商协同不足、测试验证不充分等突出问题，轴承故障在风电机组机械传动链故障中占比高达50%。针对这些技术痛点，提出以产品性能和可靠性为核心，以整机穿透部件为核心思想，通过数字化模型优化设计，结合海量运行测试数据反馈，构建完整的验证体系，提升轴承运行可靠性，为风电机组大型化发展提供技术支撑。

02风电机组主轴承认证要求及失效案例分享

中国质量认证中心有限公司机械结构主管工程师王海光介绍了现有主轴轴承认证相关的国际标准和国家标准，以及主轴轴承包括设计评估、制造评估和型式试验评估在内的三个核心评估要点。最后通过主轴轴承失效案例介绍，总结出五大失效主因，分别为载荷应力异常、润滑失效、材料工艺缺陷、结构设计缺陷和安装维护问题。

03风电机组主轴轴承典型故障案例分享

国家电投集团内蒙古公司新能源部高级主管迟林统计了公司2021-2023年共发生的5起主轴承故障，造成电量损失约38万千瓦时。结合故障案例分析，总结了主轴承失效形式，主要包括内圈滚道剥落、外圈滚道剥落、滚子剥落破裂、保持架异常磨损、变形、断裂，轴承隔圈异常磨损等，建议行业加强轴承全生命周期管理，优化润滑系统设计，降低运维成本。

04轴承数字化实验技术与装备探讨

大连理工大学研究所所长孙清超简述了在当前能源转型背景下，随着老旧风机升级及装机容量增长，主轴承需满足至少 25 年使用寿命，另一方面，机组大型化发展趋势下国产化配套不足，主轴承更换成本高的问题。针对上述问题，团队构建了包含多工况 “结构性能” 模型、试验装备设计、多维度测试技术等在内的高置信度试验技术体系，通过相似特征迁移实现缩尺试验，为风电机组主轴承的性能验证与国产化研发提供数据支撑。

05风电传动链系统风险识别与控制

舍弗勒（中国）有限公司风电业务单元主任工程师黄春亮指出，中国风电传动链正加速向集成化方向发展，集成式传动比例从2019年的27%提升至2025年的51%。这一技术转型使系统面临多体动力学交互、机电热磁多场耦合等复杂挑战，特别是集成式设计引发的系统风险导致的白蚀裂纹等问题显著。为此，舍弗勒创新性地推出"闭环工程"管理方案，包括计算和仿真、台架测试、产品的完整性，最后根据风电机组批量表现对设计和系统进行反馈优化，形成闭环，通过全生命周期管理有效地提升了传动链系统可靠性。

06风电机组主轴轴承健康状态监测探究

中国广核新能源控股有限公司高级技术经理郭新毅介绍了风力发电机组主轴轴承健康状态的监测方式，包括常规离线/在线监测、实施验证监测以及前沿技术，如声纹识别、超声膜厚及油液在线监测。提出实现轴承健康状态的精准评估，建立在线与离线融合分析体系，开发可量化、易操作的评估指标。产业链上下游应协同创新，贯穿研发、制造、测试和运维全流程。最后抛出“如何精准评价轴承健康状态”的问题，引发与会专家深入思考。

【技术交流】

技术交流环节，运达能源科技集团股份有限公司副总工程师沈凤亚针对“如何精准评价主轴轴承健康状态”提出优化现有监测手段，例如增加主轴承油脂监测分析频率，明确振动监测中振动演化过程等。北京鉴衡认证中心有限公司业务总监杨敏从认证角度阐述现行标准滞后测试要求低等问题，例如寿命试验等要求与实际操作之间存在偏差，需加强认证要求。DNV可再生能源认证中国区经理赵国彬提到伴随机组大型化与国际化趋势，主轴承可靠性需以系统化思维强化设计测试，模拟特殊工况，集成监测平台预警。

【能源行业标准启动会】

01主轴轴承型式试验技术规范

金风科技股份有限公司高级实验工程师张波介绍了《风力发电机组 主轴轴承型式试验技术规范》标准草案的编制情况、较上一版本（NB/T 31143—2018）修订的内容，新版标准对标题和范围进行修订，补充试验项目，增加了特殊工况下的试验要求，并对试验项目相关表述进行完善。与会专家针对标准草案进行逐章节讨论，标准编制组将充分考虑专家建议，通过本次修订进一步完善标准草案内容，提升主轴轴承测试标准的科学性和先进性。

02主轴轴承挂机测试方法规范

金风科技股份有限公司实验专家范德功介绍了《风力发电机组 主轴轴承挂机测试方法规范》本次修订内容，此次修订将2018版标准（NB/T 31142-2018）适用范围从直驱机组扩展至双馈、半直驱等全类型风电机组，并新增振动信号分析、温度监测量化评估等先进测试方法。通过统一测试标准，打破技术壁垒，促进轴承国产化研发与验证，降低行业测试成本，为风电主轴轴承可靠性提升和行业高质量发展提供技术支撑。与会专家就标准修订分工、工作计划及标准技术内容那个展开深入讨论，推动该项标准尽快落地实施。

03主轴轴承台架试验方法

舍弗勒（中国）有限公司标准化经理李祎文介绍了《风力发电机组 主轴轴承台架试验方法》项目任务来源、可行性以及该项标准与《风力发电机组 主轴轴承型式试验技术规范》《风力发电机组 主轴轴承挂机测试方法规范》两项标准的衔接配套关系，强调了三者构成的测试标准体系对行业发展的指导意义。与会专家针对标准名称的准确性、范围界定、与其他两项标准的边界划分等问题进行探讨，进一步明确标准框架及涵盖技术内容，下一步起草单位将重点完善标准草案，尽快形成征求意见稿，以推动建立更加完善的风电主轴轴承测试标准体系。

【会议总结】

本次会议搭建了风电全产业链多方交流平台，与会专家围绕主轴轴承技术发展趋势、技术痛点、失效原因等议题展开深入研讨。同时，会议启动了三项主轴轴承测试试验相关行业标准，填补了国内风电轴承测试评价标准空白。后续标委会拟成立主轴轴承工作组，凝聚业内轴承领域专家，为提升我国风电轴承自主创新能力和产业竞争力提供强有力的技术支撑。